TBI直线导轨被广泛用于数控机床、自动化生产线等精加工领域，因此对TBI直线导轨的热处理工艺要求较高。今天小编来为大家讲述导轨的热处理过程。

1、球化退火

球化退火是TBI直线导轨锻件的预热处理，一般应严格控制球化退火质量，按照JB 1255-81标准将球化水平控制在2 ~ 4。有利于防止淬火过程中的过热倾向，减少淬火过程中的变形。工艺流程为:800℃×4 h加热步骤720℃等温炉冷却至500℃后，再进行空冷。

2、应力消除退火

球化退火后，再进行锻件的加工。由于加工应力较大，为了防止加工应力作用下淬火变形的增加，粗加工后应进行去应力退火，消除加工应力。该工艺是将600℃×5h等温炉冷却到500℃，再进行空冷。

3、淬火

在75kW箱式加热炉中，为了防止局部加热过热和变形，自制了一个平顶垫架来放置工件。为了防止工件氧化、脱碳、故使用硼砂保护加热,也就是说,工件加热到350℃,然后饱和硼砂水溶液涂料刷在工件的表面,由于工件的温度远远高于水的蒸发温度,水蒸发,工件的表面将附着统一的白色硼砂层。将工件放入加热炉内加热，同时加入一些木炭，以进一步保护零件。淬火过程为850℃，油淬后进行热压成型淬火和反向预弯夹紧校正回火，最后添加热点校正。

TBI直线导轨的热处理工艺完成。