为了方便线性滑轨的拼接和调试，该过程分为两步:钢轨粗调和钢轨精调。直线导轨通过拉钢丝的方式进行粗略的调整。在钢轨上放置滑块，滑块上安装有带刻度的读数显微镜。显微镜镜头与直径0.3mm的钢丝对齐，镜头垂直放置。解决铁路的钢丝一端,举起锤子通过滑轮在另一端,然后调整钢丝的两端,因此当显微镜在铁路的两端,钢丝正值切割线的镜头。

此时，线性滑轨已经是水平面上的理想线，换句话说，是参考线。移动滑块检查任意位置钢轨的直线度，调整直线度，直到钢轨全长在水平面0.3mm范围内。然后，采用匹配法安装精密导轨。此时，精密导轨在水平直线度0.3mm范围内，给进一步调整带来方便。

与平面导轨相比，线性滑轨的截面几何形状要比平面导轨复杂。复杂的原因是导轨上需要加工凹槽，方便滑块的运动。凹槽的形状和数量取决于机床要完成的功能。直线导轨的运动元件和固定元件之间不是直接摩擦，而是使用滚动钢球。由于滚钢球适用于高速运动，摩擦系数低，灵敏度高，能满足机床刀架、拖板等运动部件的工作要求。

线性滑轨系统的固定元件(导轨)的基本功能类似于轴承环，用于安装“v”形钢球的支架。支架将导轨的顶部和两侧包裹起来。为了提高数控机床的定位精度和运动稳定性，塑料导轨在数控机床中得到了广泛的应用。其优势有：摩擦系数小;且动、静摩擦因数相似，运动稳定性好，可防止低速爬行现象;良好的耐磨性、自润滑性和抗振动性;良好的化学稳定性;工艺简单，成本低。根据不同的加工工艺，塑料滑动导轨可分为粘贴式塑料导轨和注射式塑料导轨，塑料导轨上常用的有聚四氟乙烯导轨软带和环氧树脂耐磨涂层。