TBI滚珠丝杆磨损不均或表面疲劳损坏

当发现少数滚珠有不均匀磨损或接触疲劳损伤时，应更换所有滚珠。实现这一点的方法是请求购买2 ~ 3倍数量的滚珠，所有球用千分尺测量，并根据测量结果分组选择尺寸和形状公差在装配和预紧调整允许范围内的球。滚珠的精度和尺寸应该是一致的，符合规定的。

螺杆和螺母滚道精度损失

当TBI滚珠丝杆与螺母的滚道磨损严重而失去精度时，可通过对滚道的修复来恢复精度。螺杆和螺母应同时研磨。研磨后，所有滚珠应更换，调到合适的预压后组装。磨削前应先用螺纹流道的正截面对齿形参数进行了修正和计算。

TBI滚珠丝杆，无论是单圆弧还是双圆弧，通常是双螺母磨削后消除轴向间隙和预加载。磨削后的R/rb比随滚道圆弧半径尺的增大而增大，其承载能力下降。接触角因此，在相同的轴向载荷下，会产生较大的径向载荷，这将增加挤压滚珠的压力。因此，降低了丝杆的使用寿命，这是值得注意的。