数控机床正在逐步取代传统的机床产品,在加工速度和精度方面得到很大的提升,它也直接关系到加工效率和产品质量。滚珠丝杆作为机床设备中的动力传输元件,是决定机床品质的关键所在,再加上目前世界先进制造技术不断兴起,超高速切削、超精密加工等技术的应用,柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求。
滚珠丝杆经历了半个世纪的发展,技术水平发生了翻天覆地的变化,从上世纪60年代的滑动丝杆,到上世纪80年代的梯形丝杆,再到现在的滚珠丝杆,工作原理一直在更新换代,而且工作效率得到大大的提升,因此也成为目前主流的动力传输元件。滚珠丝杆的质量主要体现在以下几个方面:精度、速度、耐磨性、噪音、耐高低温等方面,因此机床制造商在选择滚珠丝杆的时候需要综合这些因素,再结合自身设备的工艺需求来最终确定。
数控机床的可靠性一直是用户最关心的重要指标,特别是高精密加工的时候,微小的误差都可能会导致产品加工失败。滚珠丝杆的精度越高,相对应的机床设备的精度就会越高,比如精度为C3级别的丝杆安装到机床设备中,精度误差能控制在0.008mm以内(任意300mm的重复定位误差),完全可以满足市面上90%以上的产品加工要求。
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