近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，丝杆的应用加快了数控机床的高端化发展，提高了自身的竞争力，使数控机床快速取得突破，挑起了工业发展的大梁。

制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。尤其是在一些高新技术产业领域，如航天、通信等。下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了新的挑战，数控机床的在引入丝杆的先进自动化技术后，自身发展能够适应制造业转型升级的需要，能够起到推进作用，加快制造业快速的发展。

经过多年的发展，我国数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。在引用丝杆后提高了数控机床的自动化技术，加快了工作效率，增强了企业的核心竞争力，更好的步入高端制造市场先列。

我国现在工程教育的非工程化，使得我们培养出来的人才，工程实践知识较少，创新能力较弱。这使得我国高端数控机床大量依赖进口，并在技术上受制于人。比如，有些国外高端五轴联动机床的关键软件就限制出口到中国，甚至连使用部门和安装地点也是有所限制的，要加快运用丝杆的技术来提高机床的整体运作性能，提高多向工作的能力，向着自动化市场进军。

随着劳动力、原材料等成本的提高，企业的利润会越来越薄，加快转型对机床企业来说已经刻不容缓，丝杆的应用也从总体上提高了机床的稳定性和工作效率，增加核心价值，使机床企业向着更精更高的市场前进。